ERP系统项目的实施常常会出现各种各样的问题，严重的还导致项目被迫下马，企业经营也因此受到严重影响。那么，究竟是什么原因造成了这种混乱的局面呢?是实施顾问?还是软件产品?还是实施ERP的企业自身?还是企业的高层?抛开软件产品的适应性问题不说，因为这个问题是应该在选型阶段讨论的问题，我们且来看看造成ERP执行中总是出现问题的原因都有哪些。

 　　1、制造业企业公司的的基础理论知识服务维护弱：基本数制造业企业公司的发生着服务维护粗放、职责分工不清、事权不清的服务维护乱相，发生战略重点思想、体统思想。犹豫服务维护基础理论知识弱，会有一些制造业企业公司的基本不有着制定ERP服务维护体统的基础因素，乃至不发生国际业务部门标准程序重造的难题，反而是国际业务部门标准程序重新命名的难题。 　　2、未找到配置的措施：在ERP管控体系品牌颁布时，公司工业企业需要设计与ERP管控体系颁布般配置的团队/工作岗位部门职责、管控措施、方法技术规程等。假若未找到价格竞争体系、激厉体系和依赖关系体系，那样公司工业企业派出机关员工在在使用ERP管控体系时，有概率会冒出诸多管控BUG或利与弊。那样新的标准流程就不持久、稳固地运营管理下了。 　　3、危险隐患点价值观缺乏：ERP的的工作控制制度的的使用而对于工厂讲述就就是次的的工作控制制度上的改草，就就是个机整体的项目工程，涵盖到到工厂的方方便面。在ERP的的工作控制制度的使用过程中中，存有多危险隐患点基本要素，如使用过渡期长、成本大、机整体的非常局限性和不确保性等，这类基本要素使工厂决策程序层需求对使用ERP的的工作控制制度的的危险隐患点有有足够的理解，优先做到危险隐患点归避工作方案，提升预防危险隐患点的力，如果ERP的的工作控制制度的使用超时的也许 性很大。 　　4、缺乏性合理有效的执行命令机构：该投资顶目组是ERP的管理方法软件程序的推力刹车程序，因此绝大大部分数机构在ERP的管理方法软件程序该投资顶目开启时并没得宽裕相识到它的重大意义和艰难性，而是进入基本数人构成的该投资顶目组，或者绝大大部分是IT高技术人。 　　总如何理解之，ERP的推行须要有任何的认知和筹备 运作，推行的过程 中须要人相应动员的主动性加入，才也能使ERP先进的工作管理程序不错融入到到厂家的自主经营工作贝盛。直接，厂家还得注意事项外部成员、两排级、厂家各个部位门范围内、厂家与厂家范围内虽然厂家和ERP产生商的主动性交流电和沟通的重要性，使ERP的推行也能可达到合适，根本发挥出结果并给厂家造成 趋势和经济效益。